據了解，該系統由無錫市計量檢定測試中心設計開發，成功將傳統計量管理和“互聯網+”、大數據等理念相結合。整個系統包括服務器、計量檢測端、管理客戶端和測量客戶端四大模塊，通過對相關測量設備、人員、數據等測量信息和流程的監控管理，可讓客戶實時掌握動態檢測數據，并引導他們對檢測數據進行科學分析與應用。目前該系統已經服務于無錫當地多家企業，受到客戶贊賞。
記者在該中心的精密零部件檢測實驗室內看到，兩臺三坐標測量機正在對無錫某葉片生產企業送檢的葉片進行出廠檢驗，旁邊的送檢架上擺滿了同樣的葉片。整個檢測過程中，工作人員僅需點擊鼠標并完成葉片的上下料工作，檢測數據和報告就會自動上傳至服務器同步到客戶端。客戶坐在辦公室里就可通過互聯網實時查看實驗室的檢測狀態、同步觀察測量數據，并可利用專業軟件所提供的質量分析報表來進行質量管控。
該中心所長王道垣介紹說，中心已經實現了檢測儀器物物相連、檢測流程動態感知、檢測數據智能分析三位一體的“互聯網+計量”智慧測量服務新模式。檢測儀器物物相連和檢測流程動態感知主要是指各類計量檢測設備的數字化、信息化以及網絡化，即測量客戶端的升級改造。計量檢測設備五花八門，從各類數字或非數字的手動量具量儀到各類自動化測量裝備等，涉及的領域也遍及幾何量、電學、熱工、力學和化學等多門學科。中心以長度專業檢測室為試點，成功實現了從三坐標測量機到游標卡尺等幾何測量設備的升級改造，并以此為經驗逐步拓展到其他檢測室，以實現將所有有輸出端口的計量檢測設備都接入到統一的系統平臺，采集的數據也都統一存儲到數據庫服務器中的最終目標。
如果說前面兩點側重于設備和管理，那么檢測數據智能分析則更偏重于數據和服務，即深度挖掘和分析檢測大數據，為客戶提供深層次服務。所有的數據必須統一在同一平臺上處理，并最終以報表或圖形等形式顯示給終端用戶。圍繞此重點，該中心做了包括前端的原始記錄電子化、后臺服務器的大數據分析功能在內的大量準備工作。其中，由該中心研發的電子原始記錄系統包括了模板制作審核流程、原始記錄/證書制作審核流程、現場原始記錄流程、計量標準器修正值修改流程、原始記錄數據處理流程和原始記錄/證書打印流程等功能模塊，有助于提供清晰、規范、高效的原始數據，為后續分析提供基礎。該系統于去年8月運行至今，已制作電子原始記錄一級模板700多個，正式出具證書報告30余萬份。
在此基礎上，后臺服務器的數據分析模塊可以提供幾十種行業的測量報告和SPC統計報告，為不同行業定制特殊的行業報告模板以滿足各種客戶需求，還可以設定質量報告傳遞和管理規則，自動發送質量調整信息和報告給相關人員。
“當前，‘互聯網+’作為創新2.0時代下互聯網發展的新形態、新業態，已成為有效推動各傳統行業創新發展的有力武器。”王道垣說。
